華菱湘鋼推進(jìn)城企融合發(fā)展，中水回用工程就是一大亮點(diǎn)。
華菱湘鋼的廠內(nèi)銀色管道縱橫交錯(cuò)。
3月4日，華菱湘鋼寬厚板廠一塊塊鋼板經(jīng)過軋制、矯直、精整后下線，荷蘭特爾紐曾船閘建設(shè)需要的首批橋梁鋼正在有序組織中，不日將裝船發(fā)貨，預(yù)計(jì)3月底運(yùn)達(dá)荷蘭建設(shè)現(xiàn)場。
2月，據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)國內(nèi)17家生產(chǎn)寬厚板鋼鐵企業(yè)的34條板材生產(chǎn)線進(jìn)行分析對(duì)比，給出的結(jié)果顯示，華菱湘鋼依靠先進(jìn)的冶金裝備和超前的品種開發(fā)意識(shí)，在綜合品種排行榜上穩(wěn)居第一梯隊(duì)。
華菱湘鋼火熱的生產(chǎn)一線、超前的產(chǎn)品開發(fā)意識(shí)，這正是企業(yè)制造能力達(dá)到國內(nèi)頂尖水平，與國際巨頭合作形成良好的互動(dòng)局面，這在過去，對(duì)于華菱湘鋼而言是不可想象的。
2014年，華菱湘鋼進(jìn)軍位于北極圈的亞馬爾項(xiàng)目，希望成為該項(xiàng)目的合格供應(yīng)商，頗費(fèi)了一番周折。
“我們雙方第一次接觸，亞馬爾項(xiàng)目審核方就給湘鋼一個(gè)“下馬威”，一口氣提出了19個(gè)問題。乘客坐車不系安全帶，車輛停車車頭有的朝內(nèi)有的朝外………”華菱湘鋼海工用鋼IPD項(xiàng)目經(jīng)理肖大恒說，看似與產(chǎn)品質(zhì)量無關(guān)的細(xì)節(jié)被對(duì)方一一揪出。
“他們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求同樣近乎‘苛刻’：鋼板必須全部按照歐盟標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；鋼板在極度低溫下使用、切割都不能變形，表面不允許有任何修磨……”肖大恒繼續(xù)介紹。
但華菱湘鋼要的就是這種“雞蛋里挑骨頭”的高端客戶。
華菱湘鋼方面表示，“成為高端客戶、知名企業(yè)、知名項(xiàng)目供貨商，不僅能獲得持續(xù)高收益，對(duì)于華菱湘鋼自身產(chǎn)品品質(zhì)、品牌也是一次無形提升。”
對(duì)于亞馬爾項(xiàng)目方提出的不合格項(xiàng)，華菱湘鋼照單全收，全面整改，企業(yè)有能力達(dá)到對(duì)方的要求。經(jīng)過爭取，亞馬爾方面給了華菱湘鋼1個(gè)月時(shí)間。
為推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行，華菱湘鋼幾乎全公司動(dòng)員起來，從現(xiàn)場安全到產(chǎn)品工藝，再到銷售服務(wù)，全面梳理，流程再造。最終在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，華菱湘鋼順利通過了對(duì)方認(rèn)證審核，成為該項(xiàng)目中國第三家鋼材合格供應(yīng)商。
華菱湘鋼憑什么能夠打動(dòng)亞馬爾等客戶，頻頻在國內(nèi)外重大項(xiàng)目、“超級(jí)工程”大放光彩？瞄準(zhǔn)高端市場轉(zhuǎn)型升級(jí)，做“能賺錢的買賣”，真正將供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的各項(xiàng)措施落到實(shí)處。
前幾年，湘鋼船用普通鋼板產(chǎn)量最高時(shí)，曾占公司板材總產(chǎn)量50%以上，量大，基本上是“賠本賺吆喝”。國家推行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革后，華菱湘鋼從供給側(cè)發(fā)力，深度調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，跨出從優(yōu)鋼向特鋼轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，從“不賺錢”市場撤退，搶占“高利潤”市場高地。
現(xiàn)在，華菱湘鋼的品種結(jié)構(gòu)中，高端產(chǎn)品占比達(dá)到了40%以上，橋梁鋼、海工鋼、工程機(jī)械用鋼等多個(gè)品種銷量處于國內(nèi)銷量前三。
最近，華菱湘鋼在綜合品種排行榜上榮登第一梯隊(duì)，也是為數(shù)不多幾家能夠生產(chǎn)1100MPa級(jí)別以上工程機(jī)械用鋼的鋼企。華菱湘鋼不僅產(chǎn)品在高端市場占據(jù)了一席之地，這幾年企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率也大幅提升，人均年產(chǎn)鋼從不足800噸增加到現(xiàn)在的1100噸以上。這得益于華菱湘鋼供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的另外一個(gè)重要內(nèi)容——智能制造。
經(jīng)過這幾年的努力，華菱湘鋼打造的線材自動(dòng)掛牌、自動(dòng)煉鋼、連鑄機(jī)器人自動(dòng)加渣、鐵路口無人值守，以及寬厚板一線、高一線兩條示范生產(chǎn)線等10多個(gè)重點(diǎn)智能制造項(xiàng)目成為國內(nèi)、省內(nèi)首創(chuàng)。相關(guān)數(shù)據(jù)現(xiàn)實(shí)，華菱湘鋼實(shí)現(xiàn)運(yùn)營成本降低20%，新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短20%，生產(chǎn)效率提高20%，產(chǎn)品不良品率降低10%，能源利用效率提高5%。
今年，華菱湘鋼已經(jīng)立項(xiàng)投資8000多萬元，在完成已立項(xiàng)或者實(shí)施的100多項(xiàng)智能制造項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，還將建設(shè)包括五米寬厚板連鑄無人化、寬厚板廠煉鋼智能化、原料場智能化，以及寬厚板一線、高線、棒材智能產(chǎn)線等在內(nèi)的20余項(xiàng)重要智能制造項(xiàng)目，全面提升企業(yè)智能制造水平，打造智能制造示范性企業(yè)。
“聚焦鋼鐵主業(yè)，通過智能制造等技術(shù)手段，不斷提升品質(zhì)品牌，讓湘鋼成為具有國際競爭力、受人尊敬的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)。”華菱湘鋼總經(jīng)理李建宇在談到供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革時(shí)說。
