創(chuàng)新工藝產(chǎn)出高級氮化鋼42crmo無縫鋼管
42crmo無縫鋼管通過創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，相繼攻克了倒渣工藝、脫氧工藝、真空工藝、連鑄工藝中存在的問題，連澆爐數(shù)由最初的4連澆提升至目前的8連澆。并且首次將真空爐引入38CrMoAl氮化鋼生產(chǎn)工序，有效解決了結(jié)晶器保護(hù)渣變性、水口結(jié)瘤等技術(shù)難題，開創(chuàng)了我國真空生產(chǎn)38CrMoAl氮化鋼的先河。
據(jù)了解，龍川鋼管有限公司此項技術(shù)已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，并成功申報國家發(fā)明專利。優(yōu)化改造后的42crmo無縫鋼管不僅表面光滑無缺陷，而且各項理化檢驗指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼材合格率不斷提高，成本消耗也大幅減少。目前，該品種鋼的生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定，對進(jìn)一步提升特鋼產(chǎn)品附加值，實現(xiàn)效益最大化具有深遠(yuǎn)意義。
42crmo無縫鋼管是一種高級氮化鋼，具有很高的表面硬度和耐磨性、抗氧化性、抗腐蝕性，廣泛應(yīng)用于制作承受沖擊負(fù)荷和往復(fù)磨損條件下工作的部件，市場前景廣闊。
由于此鋼種鋁含量高，極易氧化，鋼水粘稠，容易出現(xiàn)表面缺陷、低倍夾雜、點狀偏析等重大質(zhì)量問題。目前國內(nèi)多采取電爐冶煉加模鑄的生產(chǎn)工藝，但42crmo無縫鋼管易因氣體富集而產(chǎn)生點狀偏析和表面質(zhì)量問題，成材率較低。
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