42crmo合金管裂紋成因分析及控制
42crmo合金管具有強度高、綜合性能好、節(jié)約鋼材等優(yōu)點,是一種節(jié)約、高效的新型建筑材料,目前已成為建筑用鋼升級換代的主要產(chǎn)品。昆鋼優(yōu)化工藝生產(chǎn)的42crmo合金管鑄坯有少量出現(xiàn)了角裂、中間裂紋、中心裂紋等質(zhì)量缺陷,導致高速線材軋制過程中沖導衛(wèi)、堆鋼等事故頻發(fā),影響了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
龍川鋼管有限公司的的學者采用工藝調(diào)查結(jié)合42crmo合金管鑄坯低倍分析方法,對龍川鋼管有限公司的42crmo合金管裂紋成因進行了研究分析,結(jié)果表明:導致42crmo合金管的鑄坯產(chǎn)生裂紋的主要誘因為硫含量偏高,低了鋼的臨界應(yīng)變值;碳含量偏低,造成坯殼薄弱處應(yīng)力集中,增加了鑄坯表面裂紋及凹陷的敏感性;連鑄過程鋼水過熱度偏高,平均冷卻強度偏大, 拉速偏慢,導致鑄坯表面溫度梯度增大,裂紋敏感性加劇。針對上述誘因,對化學成分、鋼水過熱度、二冷比水量、拉速等工藝參數(shù)進行了優(yōu)化,42crmo合金管鑄坯質(zhì)量顯著改善,裂紋發(fā)生率由9.5%降至0.2%,42crmo合金管的中心裂紋完全消除,角裂、中間裂紋缺陷級別降至0.2級。
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